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尾礦制磚機

時間:2017-04-24 14:02:14  點擊次數:5245

產品介紹

  我國是一個礦產資源大國,在采礦的同時會產生大量的尾礦資源,每年可產生3億噸以上,占原礦的60%,大量的尾礦堆積,對環境、土地和資源都是一個挑戰。目前我國尾礦綜合利用率僅為7%,具有很大的市場前景和商機。

  大量的尾礦資源是生產環保建筑建材的原料,將粉碎的尾礦與水泥及骨料充分攪拌均勻,通過尾礦制磚機壓制成型,進行自然養護后就可以進行銷售。其中主要設備為全自動尾礦制磚機,采用液壓傳動,生產產品強度大,PLC可編程控制,生產效率高,且能耗低無污染,已在各省市大量推廣開來。

尾礦制磚機


技術參數

  現我公司根據市場需求,已開發出以下規格型號的尾礦制磚機供您選擇,通過更換模具來生產不同規格的磚型產品:

項目/型號

YMZA-315

YMZA-500

YMZA-830

YMZA-1200

公稱壓力

3150

5000

8300

12000

加壓性質

雙向加壓

雙向加壓

雙向加壓

雙向加壓

單位壓強(KGF/CM2)

315

315

315

315

最大填料深度

300

300

300

300

粉煤灰摻量%

70

70

70

70

年生產能力(萬塊標磚)

1500

2500

3000

6000

總裝機功率

30

44

60

110

排氣次數(次)

可設

可設

可設

可設

每次出磚數(塊標磚)

10

16

20

36

產品特性

  1、尾礦制磚機采用三梁四柱結構,結構緊湊,占地面積小,方便運輸與安裝;

  2、礦渣制磚機采用液壓傳動,壓力大,動力小,產品密實度高,成型后無需使用托板,可直接碼垛,減少后期更換托板費用;

  3、PLC可編程控制,無需人工操作,可自動完成磚坯的生產,降低勞動強度的同時提高效率;

  4、一機多用,無需過多投入,就可以生產多孔磚、盲孔磚、標磚等產品;

  5、設備操作簡單、故障率低、需定期保養維護可實現連續正常生產。

生產工藝流程

尾礦制磚機流程

  生產工藝流程解析:尾礦需要先進行檢測,且沒有有害物質符合生產環保磚的條件后,方可用來作為生產環保磚的原材料,尾礦需要進行破碎、球磨后才能當做原材料,利用電子配料機,按照科學配比,實現全自動計量配料,混合好的原材料需要給水和外加劑進行攪拌,然后采用尾礦制磚機壓制成型,成型后的磚坯強度達不到要求,需要自然養護一個月左右才能使用。


投資尾礦制磚的優勢

  1、將尾礦資源合理利用,保護了環境、土地、資源;

  2、用尾礦生產環保建筑建材,降低了生產成本,利潤空間大;

  3、該項目屬于國家大力支持的項目,且目前投資者少,具有廣闊的市場前景。


尾礦制磚生產現場

  我公司是家專業的液壓機械制造有限公司,機械設備型號豐富,可滿足廣大客戶開辦磚廠的需求,可為您提供整條生產線設備及生產工藝流程和配方,讓您快速制磚,解決用戶對設備和生產工藝不懂的煩惱。

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